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Separador de clarificador de disco de alta velocidade

Breve descrição:

OSeparador de clarificador de disco de alta velocidade, também conhecido comoum separador de pilha de disco, é uma máquina centrífuga avançada projetada para a separação eficiente de misturas líquidas com diferentes densidades.
Amplamente utilizado na indústria de alimentos e bebidas, esse separador é particularmente eficaz para processos como esclarecer sucos de frutas, separar gorduras de líquidos e purificar produtos lácteos.
Seu princípio operacional gira em torno do uso de rotação de alta velocidade para criar forças centrífugas que separam componentes mais pesados e mais leves. Esta máquina é avaliada quanto à sua alta taxa de transferência, separação precisa e facilidade de manutenção.

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Descrição do separador de clarificador de disco de alta velocidade

Um separador de clarificador de discoopera girando um conjunto de discos em alta velocidade, criando uma poderosa força centrífuga. Essa força leva as partículas mais pesadas em direção às bordas externas dos discos, enquanto partículas mais claras se movem em direção ao centro.
OSeparador de discoé versátil, apoiando os processos de separação bifásica e trifásicos, tornando-o ideal para separar sólidos de líquidos ou isolar dois líquidos imiscíveis.
Com as aplicações que abrangem desde a produção de suco de frutas até o esclarecimento de produtos lácteos, esse separador centrífugo do disco aumenta a qualidade e a eficiência do produto.
Seus principais recursos incluem alta precisão de separação, operação contínua e baixo consumo de energia. O separador do tipo de disco também é fácil de limpar e manter, graças ao seu mecanismo de limpeza automática, tornando-o altamente adequado para indústrias onde a higiene é crítica.

Aplicação do separador centrífugo do disco:

1. Esclarecimento de suco de frutas:O separador do disco para suco de frutas é essencial para separar a polpa, as fibras e as sementes, garantindo um produto final claro e suave.
2. Processamento de areia:Ele separa eficientemente o creme e a gordura do leite, crucial para produzir manteiga, cream cheese e outros produtos lácteos.
3. Purificação do óleo:Utilizado em óleos refinados e purificadores de frutas e vegetais, garantindo óleos comestíveis de alta qualidade.
4. Produção de Beer e Beverage:Separa o fermento e outros sedimentos, mantendo a clareza e o sabor das bebidas.
5. Extração de Herb e planta:Extrai óleos essenciais e outros componentes valiosos de ervas e plantas, melhorando a qualidade dos produtos naturais.

Recursos do separador de pilha de disco

1. Alta eficiência de separação:Capaz de lidar com suspensões com concentrações sólidas de até 35%.
2. Operação contínua:Garante a produção ininterrupta com o mínimo de tempo de inatividade.
3.-mesmo limpeza:Apresenta um mecanismo de autol a limpeza que simplifica a manutenção e reduz os custos operacionais.
4. Aplicação versátil:Adequado para várias indústrias, incluindo alimentos, bebidas e refino de petróleo.
5. Eficácia da energia:Projetado para baixo consumo de energia, mantendo a alta taxa de transferência.

Principais componentes do separador de pilha de disco

1.bowl:A parte central em que a separação ocorre, contendo os discos rotativos.
2.discs:Discos montados verticalmente que criam camadas finas de líquido, facilitando a separação com base na densidade.
3.inlet e portas de saída:Canais para alimentar a mistura líquida e coletar componentes separados.
4.Motor:Poder a rotação da tigela e dos discos, criando a força centrífuga necessária.
5. Painel de Controle:Gerencia a operação do separador, incluindo controles de velocidade e mecanismos de segurança.

Como funciona o separador de disco？

ODISC CENTRIFUGALO separador funciona girando um conjunto de discos dentro de um tambor em alta velocidade. A mistura líquida é alimentada no tambor, onde a força centrífuga atua nela. As partículas mais pesadas se movem em direção às bordas externas do tambor, enquanto as partículas mais claras se movem em direção ao centro. Os componentes separados são então coletados através de saídas designadas. Os discos dentro do tambor criam camadas finas de líquido, que melhoram significativamente a eficiência da separação, reduzindo a distância que as partículas precisam para liquidar.